Главная / Продукты / Преимущества станков САУНО / Высокоточная механика / Полная автоматизация / Высочайшая производительность / Уникальные режимы гравирования / Электронный датчик уровня
Электронный датчик уровня поверхности
ВНИМАНИЕ! В новейших фрезерных станках САУНО «График-3КС» версии 9 используется уникальная технология фрезерования со слежением за уровнем поверхности заготовки на базе разработанного компанией САУНО электронного датчика уровня.
В работе станка САУНО важнейшее место занимает следящая система с датчиком уровня. С ее помощью станок во время гравирования автоматически отслеживает наклон и неровности заготовки.
Существуют станки без следящей системы. В таких станках заготовку необходимо устанавливать точно по уровню в пределах небольшого допуска. Это крайне неудобно, так как каменные плиты никогда не бывают ровными, и даже при небольших перепадах уровня во время работы станка качество изображения неизбежно ухудшается.
В станках с механической следящей системой щуп в виде упора или подшипника скользит или катится по поверхности заготовки, постоянно отслеживая наклон. При изменении высоты инструментальная головка, закрепленная на плавающей подвеске, перемещается по вертикали, компенсируя неровности поверхности.
В станках САУНО используется высокоточная электронная система слежения. Наклон поверхности отслеживает электронный датчик уровня, который касается своим щупом поверхности заготовки. При малейшем изменении уровня блок управления дает команду на двигатель привода Z изменить положение ударной головки по высоте.
Рис.1 Механическая следящая система с подшипником
Рис.2 Электронный датчик уровня станка САУНО
Недостатки механической системы слежения
1. В механических системах других производителей станков упор или зазорообразующий подшипник давит на поверхность заготовки всей массой. Нагрузки и воздействие "каменной" пыли ухудшают работу подшипника, увеличивается трение, вызывая ускоренный и неравномерный износ подшипника. В результате неравномерного износа подшипник перестает вращаться и начинает скользить по поверхности камня, оставляя царапины. Сила трения создает изгибающие нагрузки, которые передаются на приводы станка. Ухудшается точность позиционирования, на гравировке видны строчки и полосы.
2. При поперечных перемещениях вдоль оси Y (см. рис.1), например, при возврате в начальную позицию после завершения гравировки, подшипник движется по поверхности заготовки в поперечном направлении. При поперечном перемещении подшипник цепляет поверхность, вызывая царапины. Щуп электронного датчика уровня движется в любом направлении одинаково легко.
3. В станках с механической системой слежения зазор устанавливается вручную и требует постоянной ручной регулировки из-за износа зазорообразующего подшипника.
4. Плавающая подвеска механических следящих систем сложна в обслуживании.
Преимущества электронной следящей системы САУНО
1. Щуп электронного датчика не давит на поверхность заготовки, поэтому очень медленно изнашивается.
2. Щуп электронного датчика уровня компактен. Отступы от края камня при гравировке у электронного датчика уровня намного меньше, чем у механической следящей системы с подшипником. Сравните на рис.1,2 выше величину отступа d для механической и электронной следящей системы.
3. Электронный датчик не боится пыли, в любом направлении движется одинаково легко.
4. Станок с электронным датчиком уровня, в отличие от станка с механической следящей системой, может гравировать без отступов, если установить специальный наконечник. Заказать наконечник можно в компании САУНО.
5. В электронной системе слежения станка САУНО рабочий зазор устанавливается автоматически.
Подробнее об автоматической установке зазора...
6. В электронной следящей системе станка САУНО зазор каждый раз при гравировке устанавливается заново, поэтому регулировка зазора не требуется.
7. Электронный следящий привод станка САУНО - простая и надежная конструкция, не требующая механических регулировок.